5 sammu jahuti tõhususe parandamiseks

1. toiming. Pidage igapäevast toimingute logi

Jahuti operaatorid peaksid iga päev registreerima jahuti jõudlust täpsete ja üksikasjalike logidega, võrreldes seda jõudlust projekteerimis- ja käivitusandmetega, et tuvastada probleeme või ebatõhusaid juhtimisseadepunkte. Protsess võimaldab operaatoritel koguda töötingimuste ajalugu, mida saab üle vaadata ja analüüsida, et tuvastada suundumusi ja hoiatada võimalike probleemide eest.

Näiteks kui masina operaator märkab kondensatsioonirõhu järkjärgulist tõusu kuu jooksul, saab ta tutvuda igapäevase tööpäevikuga ning süstemaatiliselt kontrollida ja kõrvaldada selle olukorra võimalikke põhjuseid, nagu kondensaatoritoru määrdumine või mittekondenseeruvad materjalid.

Jahutusseadmete tootjad võivad nõudmisel esitada loendi soovitatud andmepunktidest, mis on konkreetse seadme jaoks. Operaatorid saavad andmeid lugeda iga päev, ligikaudu üks kord vahetuses samal ajal. Tänapäeva jahutid on mikroprotsessoriga juhitavad, nii et juhid saavad seda protsessi automatiseerida, kasutades mikroprotsessoriga juhitavaid hooneautomaatikasüsteeme.

2. samm: hoidke torud puhtad

Üks võimalikest takistustest jahuti nõutava jõudluse osas on soojusülekande efektiivsus. Jahuti jõudlus ja efektiivsus on otseselt seotud selle soojusülekandevõimega, alustades puhastest aurusti- ja kondensaatoritorudest. Suurte jahutite soojusvahetites on mitu kilomeetrit torustikku, seega on nende suurte pindade puhtana hoidmine tõhusa jõudluse säilitamiseks ülioluline.

Kui soojusülekandepinna veepoolsele küljele koguneb muda, vetikad, muda, katlakivi või saasteained, siis torude määrdumisel jahuti efektiivsus väheneb. Saastumise määr sõltub süsteemi tüübist – avatud või suletud –, samuti vee kvaliteedist, puhtusest ja temperatuurist.

Enamik jahutite tootjaid soovitab kondensaatoritorusid puhastada kord aastas, kuna need on tavaliselt avatud süsteemi osad, ning nad soovitavad puhastada aurustitorusid suletud süsteemis iga kolme aasta tagant. Kuid kui aurusti on avatud süsteemi osa, soovitavad nad regulaarselt kontrollida ja puhastada.

On kaks peamist torude puhastamise meetodit, mida juhid võivad kaaluda:

· Mehaaniline puhastus eemaldab siledatelt torudelt läga, vetikad, muda ja lahtise materjali, sh eemaldab paagi korgid, harjab torusid ja loputab puhta veega. Sisemiste tugevdustorude puhul peaksid juhid mehaanilise puhastamise soovituste saamiseks konsulteerima jahuti tootjaga.

· Keemiline puhastus eemaldab katlakivi. Enamik jahutite tootjaid soovitab sobiva keemilise lahenduse leidmiseks konsulteerida kohaliku veetöötluse tarnijaga. Põhjalikule mehaanilisele puhastamisele peaks alati järgnema keemiline puhastus.

Uus jahuti on varustatud automaatse toruharjasüsteemiga, mida saab tagantjärele paigaldada olemasolevale jahutile. Nendes süsteemides kasutatakse puhastamiseks väikest nailonharjastega harja läbi toru. Kondensaatori veetorusüsteemi on paigaldatud kohandatud 4-suunaline suundventiil ja iga 6 tunni järel pöörab süsteem automaatselt umbes 30 sekundiks veevoolu läbi kondensaatori toru.

Koos korraliku veetöötlusega eemaldavad need süsteemid praktiliselt jahuti seest mustuse ja hoiavad disaini temperatuuri lähedal. Nende süsteemide tasuvusaeg on tavaliselt alla kahe aasta.

3. samm: veenduge, et lekkeseadet poleks

Tootja soovitab kompressori lekkekontrolli teha kord kvartalis. Vananenud CFC-11 või HCFC-123 madalsurvejahuteid kasutav jahutussüsteemi sektsioon töötab atmosfäärirõhust madalamal rõhul. Kuigi need jahutid on tänapäeva rajatistes tavalised, on raske ehitada täielikult suletud masinat ning lekked võivad põhjustada õhu ja niiskuse (mida sageli nimetatakse mittekondenseeruvaks) sattumist seadmetesse.

Kui jahuti on sees, jääb kondenseerumatu materjal kondensaatorisse kinni, suurendades kondensatsioonirõhku ja kompressori võimsust ning vähendades tõhusust ja üldist jahutusvõimsust. Madalsurvejahutitel on ülitõhus puhastusseade, mis eemaldab mittekondenseeruva materjali, et säilitada kavandatud kondensatsioonirõhk ja soodustada tõhusat töötamist. Üks jahutitootja hindas, et 1 psi õhk kondensaatoris võrdub jahuti efektiivsuse 3-protsendilise vähenemisega.

Jahutusseadme niiskus võib samuti tekitada hapet, korrodeerida mootori mähiseid ja laagreid ning korpuse sees roostetada. Väikesed roosteosakesed, mida nimetatakse peeneks pulbriks, hõljuvad anumas ja jäävad soojusvaheti toru sisse. Torul olev peen pulber võib vähendada soojusülekande efektiivsust ja seadme üldist tõhusust. Kui neid ei kontrollita, võivad need kaasa tuua kuluka torustiku remondi.

Hea viis madalsurvejahuti lekete jälgimiseks on jälgida puhastusseadme tööaega ja puhastusseadmesse kogunenud niiskuse kogust. Kui mõni neist numbritest on liiga kõrge, on seadmes leke. Teised märgid õhu olemasolust süsteemis hõlmavad suurenenud pearõhku ja kondensatsioonitemperatuuri.

CFC-12, HFC-134a või HCFC-22 kasutavad kõrgsurvejahutid töötavad atmosfäärirõhust tunduvalt kõrgemal rõhul ja seda tüüpi jahutite lekked võivad keskkonda vabastada potentsiaalselt ohtlikke külmutusaineid . Keskkonnaeeskirjad piiravad igal aastal esineda võiva külmutusagensi lekke hulka.

Lekked võivad põhjustada ka külmutusagensi laetuse vähenemist ja muid tööprobleeme, näiteks aurusti rõhu vähenemist, mille tõttu kompressorid töötavad rohkem, et jahutusvõimsust vähendada. Ülerõhuga jahutite puhul peaksid tehnikud lekete tuvastamiseks jälgima külmutusagensi laengut ja aurusti rõhku.

4. samm: tagage õige veetöötlus

Enamik jahutitest kasutab soojusülekandeks vett, seega tuleb vett korralikult töödelda, et vältida katlakivi tekkimist, korrosiooni ja bioloogilist kasvu. Suletud veesüsteemid nõuavad ühekordset keemilist töötlemist, mis on tüüpiline jahuti aurustitega ühendatud jahutusveesüsteemidele.

Avatud süsteeme kasutatakse tavaliselt kondensaator-jahutisüsteemide jaoks, mis on ühendatud jahuti kondensaatoritega. Kondensaatorisüsteemid, mis kasutavad veeallikaid, näiteks jahutustorne, nõuavad pidevat keemilist veetöötlust. Juhid peaksid tegema koostööd keemilise töötlemise tarnijatega, kes tunnevad kohalikke veevarustust ja suudavad pakkuda kõikide rajatiste veesüsteemide täisteenust.

Kui tarnija tagab aurusti ja kondensaatori veesüsteemide nõuetekohase keemilise töötlemise, ei tohiks saastumine olla probleem. Katlakivi olemasolu kondensaatoris või aurusti torus viitab ebaõigele veetöötlusele. Tarnijad on kohustatud iga kolme kuu järel kontrollima vee kvaliteeti ja korrigeerima veepuhastusprotseduure, mis aitab puhastada jahuti torustikku.

Lisaks tuleks iga kolme kuu tagant puhastada kõiki süsteemifiltreid. Kondensaadisüsteemide liivafiltrid ja külgvoolufiltrid on õige hoolduse korral väga tõhusad vee puhtana hoidmisel. Puhastamise vajaduse kindlakstegemiseks peaks tehnik jälgima filtri rõhulangust ja järgima tootja puhastussoovitusi. Filtrit tuleks puhastada kord kvartalis, olenemata rõhulangusest.

Filtrite ja filtrite hooldus piirab jahedama toru erosiooni, mis on põhjustatud suurel kiirusel liikuvast liivast või muudest väikestest osakestest. Erosioon ja torude aukumine võib vähendada üldist soojusülekande efektiivsust ja vähendada tõhusust. Kui neid tingimusi ei korrigeerita, võivad need põhjustada torude ummistumist või katastroofilisi torurikkeid.

Tehnikud peaksid igal aastal kontrollima jahutusvee- ja kondensaatoriveetorustikusüsteeme korrosiooni- ja erosioonimärkide suhtes. Enamik tootjaid soovitab soojusvaheti torusid pöörisvooluga kontrollida iga kolme kuni viie aasta järel, sealhulgas elektromagnetilisi protseduure toru seina paksuse hindamiseks.

5. samm: analüüsige õlisid ja külmutusaineid

Iga-aastane õlide ja külmutusagensite keemiline analüüs aitab avastada jahedamate saasteprobleemide enne, kui need muutuvad tõsiseks. Testimine hõlmab spektrokeemilist analüüsi, et tuvastada toimivust ja tõhusust mõjutavaid saasteaineid, sealhulgas niiskust, happeid ja metalle. Analüüsi peab tegema HVAC-seadmetele spetsialiseerunud kvalifitseeritud keemialabor. Enamik tootjaid pakub iga-aastaseid õli- ja külmutusagensi analüüsiteenuseid.